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螺旋板换热器
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螺旋板式换热器

螺旋板式换热器是一种高效换热设备,适用汽—汽.汽—液.液—液,对液传热。它适用于化学.石油.溶剂.医药.食品.轻工.纺织.冶金.轧钢.焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式换热器。无锡华邦智能装备有限公司产品的结构及...
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螺旋板式换热器介绍

螺旋板式换热器是一种高效换热设备,适用汽—汽.汽—液.液—液,对液传热。它适用于化学.石油.溶剂.医药.食品.轻工.纺织.冶金.轧钢.焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式换热器。

螺旋板式换热器结构及性能 

1.本设备由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。 

2.在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。 

3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。 

4.Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性.有沉淀液体的热交换。 

5.Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。 

6.螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道以有承受的大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。 

7.单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定: 

并联组合.串联组合,设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。

螺旋板式换热器尺寸图

以上是部分规格的螺旋板换热器介绍:不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa,不可拆式(Ⅰ型)螺旋板换热器,可拆式螺旋板式换热器安装连接尺寸表HGJ45-91

螺旋板式换热器的换热原理:

对于换热的两种介质,如果都是液体,在螺旋板式换热器的流道内要按逆流方式流动。所谓逆流是指进行换热的两相邻流道内的两种液体,沿螺旋流道彼此相反的方向流动,这样能使两种流体介质之间始终保持一定温差,从而达到传热效果。

对于换热的两种介质,一种是液体,另一种是气体,则它们在螺旋板式换热器内要按错流方式流动,即液体在换热器内沿螺旋方向流动,而气体沿换热器的轴向直接通过,这主要是考虑到气体的特点,气体一般要求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因此一般不让气体沿螺旋方向流动。

螺旋板式换热器的原材料:

1、非金属用材

我国研究制造成功的不透性石墨有浸渍石墨、压制石墨和浇注石墨三大类,都是用人造石墨和合成树脂等制造而成的导热耐蚀材料。

2、钢材

用于换热设备的碳素钢板、低合金钢板、高合金钢板,其使用规定参见GB 150中的表4-1“钢板许用应力”。

3、管束用材

换热设备管束用材标准及许用应力,使用温度范围,工艺性能试验等应按GB 150-1998中所列的相关规定执行。

4、锻件

用作圆筒和封头的筒形和碗形锻件及公称厚度大于300mm的低合金钢锻件应选用III级或IV级。其标准及许用应力,使用温度范围按GB 150中所列的要求执行。

5、其他金属用材

采用有色金属制造的换热器的冶炼方法、热处理状态、许应用力、无损检测标准、检测项目按相应的国家标准、行业标准或参照GB 151的附录D选取。

螺旋板换热器的选型:

1、关于板式换热器的设计选型,一般情况下对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。

2、换热器流程指板式换热器内一种介质同良好动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到佳的传热效果。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。

3、应根据换热场合的实际需要定板片型式或波纹式。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式或者钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。

螺旋板换热器的结垢清洗:

1、水洗:碱洗完毕后,用清洁的软化水重复对换热器进行冲刷,将换热器内的残渣完全冲刷洁净。

2、酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后接连动态循环3~4h.其间每隔进行正反替换清洁。酸洗完毕后,若酸液pH值大于2,酸液可重复运用。

3、冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲刷,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这么既能进步酸洗的作用,也可下降酸洗的耗酸量。将清洁液倒人清洁设备,然后再写入换热器中。

4、碱洗:酸洗完毕后,用NaOH,Na2CO3,,Na3PO4,软化水按必定的份额制造好,运用动态循环的方法对换热器进行碱洗,到达酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。


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